Đây là những bước liên quan đến sản xuất thiết bị điện tử, cũng như các công nghệ và vật liệu được đề xuất được sử dụng để tạo ra chúng.
Cho dù đó là một nguyên mẫu, vỏ cho các thành phần nhạy cảm hay thành phần cơ học, các bộ phận cho thiết bị điện tử phải đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất và chất lượng nghiêm ngặt. Để đảm bảo họ làm như vậy, bạn phải thực hiện một cách tiếp cận tỉ mỉ để sản xuất - một phương pháp bao gồm các phương pháp vật liệu, thiết kế và sản xuất. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ xem xét tất cả những điều trên, vì vậy bạn có thể đưa ra quyết định sáng suốt về các bộ phận sản xuất cho thiết bị điện tử.
Các loại các bộ phận thường được sản xuất cho thiết bị điện tử
Các loại bộ phận bạn sẽ cần cho thiết bị điện tử tất nhiên sẽ phụ thuộc vào sản phẩm. Tuy nhiên, những phần sau đây là những phần mà chúng ta thường thấy khách hàng sản xuất.
Vỏ nhựa. Đúc phun nhựa thường được sử dụng để sản xuất vỏ bóng mượt và nhẹ cho các thiết bị điện tử khác nhau, cung cấp độ bền và sức hấp dẫn thẩm mỹ.
Vỏ kim loại. Vỏ nhôm và thép đóng vai trò là vỏ bảo vệ cho các thiết bị điện tử như hệ thống điều khiển công nghiệp, giá đỡ máy chủ và dụng cụ khoa học, che chắn các thành phần bên trong khỏi các yếu tố bên ngoài.
Giá đỡ bảng mạch in (PCB). Những dấu ngoặc này giữ PCB một cách an toàn trong các thiết bị điện tử như thiết bị y tế và cảm biến công nghiệp, đảm bảo sự ổn định và liên kết đúng các thành phần điện tử.
Vỏ pin. Các ngăn pin được thiết kế chính xác để phù hợp với pin sạc và không thể phân trang trong các ứng dụng điện tử khác nhau, như thiết bị y tế, thiết bị giám sát từ xa và thiết bị, cung cấp các giải pháp năng lượng thuận tiện.
Bản lề và các thành phần cơ học. Được sử dụng trong các thiết bị điện tử như thiết bị hiện trường, thiết bị hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp, các thành phần này đảm bảo sự di chuyển và chức năng đáng tin cậy của các bộ phận quan trọng.
Nguyên mẫu. Các nguyên mẫu thường được sản xuất với các hình thức in 3D khác nhau cho một loạt các ứng dụng điện tử, bao gồm các cảm biến tùy chỉnh, thiết bị nghiên cứu và thiết bị chuyên dụng, cho phép lặp lại nhanh chóng và thử nghiệm các thiết kế mới.
Phương pháp sản xuất điện tử
Phương pháp sản xuất cho các bộ phận cho điện tử bao gồm một phổ các kỹ thuật, từ đúc phun đến in 3D đến chế tạo kim loại tấm. Phương pháp phù hợp cho trường hợp sử dụng của bạn nên được chọn dựa trên ứng dụng cuối cùng cho phần của bạn.
Đúc phun. Đúc phun là một phương pháp được sử dụng rộng rãi để sản xuất các thành phần nhựa như vỏ, vỏ bọc và bàn phím. Nhựa nóng chảy được tiêm vào khoang khuôn và làm mát để tạo thành phần mong muốn. Nó hiệu quả cho sản xuất khối lượng lớn và cung cấp chi tiết chính xác.
Gia công CNC. Các máy CNC loại bỏ chính xác vật liệu khỏi một khối rắn, tạo ra các bộ phận có dung sai cao và hình học phức tạp. Với gia công CNC, bạn có thể tạo các bộ phận kim loại chính xác và phức tạp cho các thiết bị điện tử, chẳng hạn như vỏ nhôm với các đường cắt được thiết kế tùy chỉnh cho các bảng mạch và đầu nối.
Đúc. Việc đúc chết được sử dụng để tạo ra các bộ phận kim loại với các hình dạng phức tạp, chẳng hạn như vỏ aluminum hoặc kẽm hợp kim. Kim loại nóng chảy được tiêm vào khuôn, được làm mát, và sau đó được loại bỏ, dẫn đến các thành phần rất chi tiết và bền. Đây là một lựa chọn tốt để sản xuất các thành phần điện tử phức tạp như tản nhiệt hoặc vỏ hợp kim nhôm nhẹ nhưng bền với các thiết kế phức tạp và các chi tiết tốt, chẳng hạn như các thiết kế được sử dụng cho điện thoại thông minh hoặc máy tính bảng.
Chế tạo kim loại tấm. Dịch vụ chế tạo kim loại tấm của chúng tôi liên quan đến việc cắt, uốn và lắp ráp các tấm kim loại mỏng như nhôm hoặc thép để tạo ra các thành phần khác nhau như vỏ, giá đỡ và khung gầm. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho các bộ phận đòi hỏi sức mạnh, độ bền và che chắn điện từ, thường được tìm thấy trong các thiết bị như máy tính, bộ khuếch đại và máy chủ.
In 3D. In 3D cho phép tạo lớp các thành phần phức tạp, được thiết kế tùy chỉnh từng lớp. Nó có lợi cho việc tạo mẫu nhanh chóng và sản xuất các bộ phận có khối lượng lớn như nhà ở, đầu nối độc đáo, giá đỡ chuyên dụng hoặc nguyên mẫu của các sản phẩm cuối cùng.
Chọn vật liệu cho các bộ phận cho thiết bị điện tử
Khi chọn một vật liệu, bạn nên xem xét một số yếu tố liên quan đến bản chất của phần điện tử mà phần của bạn dành cho. Các yếu tố này sẽ thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng, nhưng đây là một vài điều quan trọng - nếu không phải là phổ quát -.
Chức năng. Đảm bảo vật liệu đáp ứng các yêu cầu chức năng của bộ phận, chẳng hạn như độ dẫn điện, cách nhiệt, điện trở nhiệt hoặc cường độ cơ học.
Độ bền. Hãy xem xét khả năng của vật liệu để chịu được hao mòn, tác động và các điều kiện môi trường liên quan đến việc sử dụng thiết bị.
Cân nặng. Chọn một vật liệu cân bằng sự cần thiết của sức mạnh với mong muốn về các thành phần nhẹ, đặc biệt là đối với các thiết bị di động.
Trị giá. Chi phí vật liệu có thể ảnh hưởng đáng kể đến chi phí sản xuất, vì vậy hãy cân bằng hiệu suất vật liệu với các hạn chế về ngân sách.
Khả năng sản xuất. Đánh giá liệu vật liệu được chọn có tương thích với các quy trình sản xuất cần thiết để sản xuất bộ phận hiệu quả hay không.
Tản nhiệt. Xác định xem vật liệu có thể tiêu tán nhiệt hiệu quả hay không, điều này rất quan trọng đối với các thành phần tiếp xúc với các thiết bị điện tử tạo nhiệt.
Sự ổn định kích thước. Chọn các vật liệu duy trì hình dạng và kích thước của chúng trong các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau.
Thẩm mỹ. Sự xuất hiện và hoàn thiện của vật liệu sẽ phù hợp với thiết kế của thiết bị và mong đợi của người dùng.
Tài liệu chính xác bạn cần cũng sẽ phụ thuộc vào ứng dụng dự định của bộ phận. Tuy nhiên, chúng tôi thường thấy khách hàng của mình sử dụng các phần sau để tạo các bộ phận cho thiết bị điện tử.
Nhựa. PC, ABS và PP được sử dụng rộng rãi cho các vỏ, vỏ bọc được in 3D hoặc được tiêm, và các thành phần bên trong khác nhau do tính chất nhẹ, tính linh hoạt và dễ đúc. Ngoài ra, PC, ABS và PP cung cấp các đặc điểm khác nhau, chẳng hạn như điện trở va chạm, kháng nhiệt và kháng hóa chất. Tìm hiểu thêm về những điều này và các vật liệu khác thường được sử dụng trong ép phun.
Nhôm. Nhôm được ưa chuộng vì tính chất nhẹ nhưng chắc chắn của nó. Nó thường được sử dụng cho vỏ, tản nhiệt và các thành phần cấu trúc trong máy tính xách tay, điện thoại thông minh và thiết bị âm thanh. Nó cung cấp sự tản nhiệt tuyệt vời và vẻ ngoài bóng bẩy.
Thép. Thép, đặc biệt là thép không gỉ, được sử dụng cho các thành phần bền và chống ăn mòn trong thiết bị điện tử, bao gồm các yếu tố cấu trúc, ốc vít và bản lề.
Silicone. Cao su silicon có giá trị cho tính linh hoạt, điện trở và tính chất cách điện điện. Nó được sử dụng trong các thiết bị điện tử để niêm phong, hấp thụ sốc và như một lớp phủ bảo vệ cho cáp và đầu nối.
Sợi carbon. Vật liệu tổng hợp sợi carbon được sử dụng cho tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt của chúng và khả năng chống nhiễu điện từ (EMI). Chúng được sử dụng trong các thiết bị điện tử cao cấp hoặc chăm chỉ để tăng cường cấu trúc và che chắn EMI.
Hoàn thiện bề mặt cho các bộ phận cho thiết bị điện tử
Hoàn thiện bề mặt có thể cung cấp các bộ phận với thẩm mỹ nâng cao, độ bền và chức năng. Dưới đây là năm kết thúc bề mặt thường được sử dụng, với các ví dụ về cách chúng có thể được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến điện tử.
Anod hóa. Bề mặt nhôm anodized với khả năng chống ăn mòn tăng cường và một ứng dụng hoàn thiện hấp dẫn trong các thiết bị điện tử như các thành phần hàng không vũ trụ và dụng cụ y tế, trong đó độ bền và ngoại hình là rất quan trọng.
Mạ điện. Lớp phủ điện quang như vàng hoặc Chrome tăng cường độ dẫn và sự xuất hiện của các đầu nối, công tắc và nút trong các hệ thống điện tử khác nhau, bao gồm thiết bị viễn thông và thiết bị điện tử ô tô.
Vẽ tranh và lớp phủ bột. Những kết thúc này cung cấp màu sắc tùy chỉnh và các lớp bảo vệ cho các thành phần nhựa và kim loại trong các ứng dụng điện tử như bảng điều khiển công nghiệp và thiết bị điện tử ngoài trời, đảm bảo cả chức năng và tính thẩm mỹ.
Kết thúc và đánh bóng. Các thành phần bằng thép không gỉ và nhôm có thể được chải hoặc đánh bóng để đạt được sự xuất hiện cao cấp trong các thiết bị điện tử như thiết bị âm thanh cao cấp, dụng cụ phòng thí nghiệm và các công cụ đo lường chính xác, tăng cường sức hấp dẫn chung của chúng.
Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM) là một khía cạnh quan trọng của việc tạo ra các bộ phận hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho thiết bị điện tử. Tối ưu hóa thiết kế có thể hợp lý hóa các quy trình sản xuất và cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể. Phân tích DFM tích hợp của chúng tôi xem xét các khía cạnh này của phần của bạn:
Sự đơn giản. Giảm thiểu sự phức tạp để giảm lỗi sản xuất và chi phí.
Dung sai. Chỉ định dung sai cân bằng độ chính xác với sản xuất hiệu quả chi phí.
Cuộc họp. Các bộ phận thiết kế dễ lắp ráp, giảm lao động và thời gian.
Tiêu chuẩn hóa. Sử dụng các thành phần được tiêu chuẩn hóa để đơn giản hóa việc tìm nguồn cung ứng và giảm chi phí.
Khả năng kiểm tra. Kết hợp các tính năng dễ dàng kiểm soát và thử nghiệm chất lượng trong quá trình sản xuất.
Hợp nhất một phần. Kết hợp nhiều thành phần thành các phần đơn khi khả thi, đơn giản hóa lắp ráp và giảm số lượng các bộ phận cần thiết.
Bắt đầu sản xuất trên các thành phần điện tử
Tìm hiểu thêm về việc sử dụng các trung tâm cho ngành công nghiệp điện tử tiêu dùng. Tìm hiểu thêm về sản xuất các sản phẩm tiêu dùng và các chủ đề phổ biến về cơ sở kiến thức của chúng tôi liên quan đến gia công CNC, in 3D và đúc phun.
Khi bạn đã sẵn sàng để đưa các bộ phận điện tử vào sản xuất, hãy nhận một báo giá ngay lập tức.
