Các giá đỡ chống rung và giá đỡ chống sốc kết hợp cả kim loại và cao su có thể được chế tạo bằng cách liên kết cao su với kim loại hoặc bằng cách gắn bộ phận cao su với bộ phận kim loại thông qua phương tiện cơ học.
Trong bài đăng này, chúng ta sẽ tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình độc đáo này và thảo luận về quy trình liên kết cao su với kim loại, cũng như một số ưu điểm của việc sử dụng cao su liên kết kim loại.
Chỉ định vật liệu cao su và kim loại
Các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của cao su và kim loại được lựa chọn tùy thuộc vào yêu cầu của bộ phận hoàn thiện, chẳng hạn như điều kiện làm việc trong môi trường và khả năng chống lại một số hóa chất nhất định.
Thép nhẹ được sử dụng rộng rãi do tính hiệu quả về mặt chi phí và tính sẵn có (mặc dù GMT có thể liên kết với các kim loại thay thế nếu có nhu cầu) và cao su tự nhiên thường được sử dụng nhiều nhất do tính chất vật liệu và lợi thế thương mại của nó. Tuy nhiên, các loại hợp chất cao su khác nhau có thể mang lại những đặc tính phù hợp hơn tùy thuộc vào ứng dụng/mục đích sử dụng.
Vì các vật liệu khác nhau có thành phần hóa học khác nhau nên cũng phải xem xét chất liên kết thích hợp nhất cho sự kết hợp cao su/kim loại được sử dụng. Điều này là cần thiết để đảm bảo rằng các thành phần hoạt động như dự định và hoạt động theo cách tối ưu và bền bỉ.
Cao su được liên kết với kim loại như thế nào
Có nhiều phương pháp khác nhau để liên kết cao su với kim loại; để sản xuất các giá đỡ chống rung và giá đỡ chống sốc trong đó cần có một liên kết chắc chắn và bền bỉ, liên kết thường đạt được thông qua quá trình lưu hóa.
1. Chuẩn bị kim loại
Các kim loại (ví dụ như thép nhẹ, thép không gỉ hoặc nhôm) được chuẩn bị để đảm bảo có bề mặt sạch sẽ, không có dầu, mỡ và vật liệu rời để cao su được liên kết. Bề mặt kim loại này thường được tẩy dầu mỡ và sau đó được làm sạch bằng phương pháp phun hạt để chuẩn bị cho việc liên kết.
2.Ứng dụng chất kết dính
Chất kết dính gồm hai phần được phủ lên bề mặt kim loại, bao gồm lớp sơn lót được làm khô bằng máy sấy không khí nóng trước khi phủ xi măng. Chất kết dính có thể được áp dụng bằng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như phun, chải hoặc nhúng.
3. Lưu hóa
Các kim loại đã chuẩn bị sau đó được đặt vào dụng cụ khuôn, cao su được lưu hóa và xử lý. Sự kết hợp giữa áp suất, nhiệt độ và thời gian chính xác trong quá trình lưu hóa sẽ tạo ra phản ứng hóa học của chất liên kết và đảm bảo liên kết thành công giữa cao su và kim loại.
4.Kiểm tra
Để kiểm tra xem đã đạt được sự liên kết thành công hay chưa, các thử nghiệm có thể được hoàn thành trên các bộ phận đã hoàn thiện hoặc các mẫu thử nghiệm để xác minh độ bền của liên kết.
Ưu điểm của liên kết cao su với kim loại là gì?
1.Dễ sửa chữa
Cao su cung cấp bộ phận lò xo cho phép cách ly rung động và/hoặc chống sốc, nhưng chính các thành phần kim loại mới cho phép gắn chặt lò xo cao su vào đúng vị trí. Việc liên kết các kim loại với cao su cho phép thực hiện nhiều phương pháp buộc chặt khác nhau, chẳng hạn như ốc vít có ren hoặc tấm lắp có lỗ cố định.
2. Dễ dàng tạo điều kiện nuôi nhốt hơn để tăng cường an toàn
Các bộ phận liên kết cao su với kim loại có thể được thiết kế sao cho liên kết giữa cao su và kim loại giữ các bộ phận lại với nhau nhưng có thêm khả năng giữ chặt được cung cấp bởi các thành phần phụ kim loại. Việc giam giữ này đảm bảo rằng, nếu cao su bị quá tải và hỏng, các thành phần phụ kim loại sẽ tiếp tục giữ các bộ phận lại với nhau.
3.Thiết kế độ cứng
Bằng cách liên kết kim loại với cao su, có thể đạt được các thiết kế khác nhau mang lại các đặc tính độ cứng khác nhau. Giá đỡ bánh sandwich, lò xo chữ V và lò xo tăng cường thường có một hoặc nhiều lớp xen kẽ kim loại, làm tăng độ cứng nén của bộ phận so với bộ phận có cùng kích thước.
