Tin tức

Sản xuất với Polyacetal so với Delrin

Các phần tuyệt vời bắt đầu với vật liệu phù hợp và khi nói đến nhựa chính xác, polyacetal (pom) và delrin đứng đầu trò chơi. Cả hai đều là loại polyoxymethylen, một loại nhựa nhiệt dẻo cấp kỹ thuật được biết đến với sức mạnh, độ cứng và ma sát thấp. Chúng thường được sử dụng trong gia công CNC và ép phun vì chúng giữ dung sai chặt chẽ và tạo ra hoàn thiện bề mặt mịn. Chúng hiếm khi được sử dụng trong in 3D do co rút và cong vênh cao, khiến chúng khó in một cách đáng tin cậy.


Polymer cơ sở, POM, đã được nghiên cứu sớm nhất là vào những năm 1920, nhưng đến những năm 1950, DuPont đã phát triển một phiên bản mới sử dụng công nghệ đầu cuối. Bằng cách niêm phong hóa học ra các đầu phản ứng của chuỗi polymer, Dupont làm cho nó đủ ổn định để máy móc, khuôn và thực sự sử dụng trong thế giới thực. Vật liệu đó được gọi là Delrin và vào năm 1960, nó đã trở thành pom homopolymer thành công đầu tiên về mặt thương mại.  


Delrin nhanh chóng trở nên phổ biến như một sự thay thế nhẹ, ma sát thấp cho kim loại. Trong những năm sau đó, các nhà sản xuất khác đã phát triển các phiên bản pom copolyme cung cấp độ ổn định nhiệt và hóa học tốt hơn, mở rộng vật liệu sử dụng trên khắp các ngành công nghiệp.

Mặc dù Delrin và các copolyme POM khác thường được sử dụng theo những cách tương tự, sự khác biệt tinh tế giữa chúng có thể có tác động lớn đến hiệu suất và chi phí. Hướng dẫn này sẽ xem xét những điểm tương đồng, khác biệt và khi nào nên sử dụng từng loại.


Tính chất của polyacetal

Polyacetal là một loại nhựa mạnh, ma sát thấp được sử dụng khi bạn cần độ bền mà không cần thêm trọng lượng. Nó rất tuyệt khi bạn cần các bộ phận của mình để giữ ổn định theo chiều theo thời gian.

Đặc điểm chung của polyacetal

Độ bền kéo cao (thường là khoảng 60 MPa)

Hấp thụ độ ẩm thấp

Kháng hóa chất tốt

Hệ số ma sát thấp

Ổn định chiều cao

Polyacetal có sẵn ở dạng copolyme và homopolyme. Các hình thức đề cập đến các loại monome khác nhau được sử dụng. Monome là các phân tử nhỏ liên kết với nhau để tạo thành nhựa. Các homopolyme (như delrin) chỉ sử dụng một loại, trong khi copolyme sử dụng hai hoặc nhiều để kháng hóa chất và nhiệt tốt hơn. Delrin là homopolyme nổi tiếng nhất.


Sử dụng và ứng dụng của đa âm

Polyacetal được sử dụng khi độ bền và dễ gia công quan trọng hơn cường độ cơ học hàng đầu.

Sản xuất ô tô: Được sử dụng trong các bộ phận hệ thống nhiên liệu và cơ chế nội thất cho khả năng kháng hóa chất và chuyển động trơn tru.

Sản xuất y tế: Được tìm thấy trong các thiết bị phân phối thuốc sử dụng một lần và các công cụ phẫu thuật trong đó chi phí và độ sạch là tối quan trọng.

Sản xuất điện tử: Được sử dụng cho vỏ bên trong và bánh răng cần dung sai chính xác và cách điện.

Máy móc công nghiệp: Lý tưởng cho ống lót và các bộ phận mặc thấy chuyển động lặp đi lặp lại nhưng don không yêu cầu sức mạnh cấp độ kim loại.

Phụ đề: Ưu điểm và nhược điểm của đa năng

Polyacetal là một loại nhựa mạnh mẽ, ma sát thấp, dễ dàng máy tính và giữ tốt dưới tải trọng vừa phải, nhưng nó bị hỏng dưới UV, nhiệt độ cao hoặc căng thẳng dài hạn.



Thuận lợi

Mạnh mẽ, cứng nhắc và ổn định kích thước

Ma sát thấp và khả năng chống mài mòn tốt

Dễ dàng để máy

Xử lý tác động và mệt mỏi khá tốt

Bất lợi

Không ổn định UV trừ khi được sửa đổi

Suy giảm trong môi trường nhiệt hoặc axit cao

Khả năng chống creep yếu hơn so với delrin


Thuộc tính của Delrin

Delrin là một phiên bản homopolymer của polyacetal giúp tăng hiệu suất cơ học. Nó thường được sử dụng khi các bộ phận cần phải căng thẳng lặp đi lặp lại và vẫn giữ được. Thuộc tính chính của Delrin

Độ kết tinh cao hơn để tăng độ cứng và sức mạnh

Kháng mệt mỏi tốt hơn

Sức đề kháng creep mạnh hơn khi tải

Thường đi kèm với nguồn gốc vật chất chặt chẽ và kiểm soát chất lượng

Sử dụng và ứng dụng của Delrin

Delrin được chọn để yêu cầu các ứng dụng trong đó sức mạnh, chứng nhận hoặc độ tin cậy dài hạn là rất cần thiết.

Sản xuất hàng không vũ trụ: Được sử dụng trong các chốt và bề mặt mang nơi trọng lượng thấp và sức mạnh giúp các bộ phận bay.

Robotics và tự động hóa: Tuyệt vời cho các bộ phận của bộ truyền động và thanh trượt di chuyển liên tục mà không bị dính.

Sản xuất y tế: Ưu tiên cho các thiết bị cần các vật liệu được chứng nhận và truy xuất nguồn gốc được yêu cầu.

Sản phẩm tiêu dùng: phổ biến trong các mối quan hệ zip, bộ phận khóa và ốc vít cần nhấp và giữ dưới căng thẳng.


Ưu điểm và nhược điểm của Delrin

Delrin là một phiên bản polyacetal khó khăn hơn, mệt mỏi hơn. Nó là tuyệt vời dưới căng thẳng, nhưng đắt hơn và ít ổn định hơn về mặt hóa học.


Thuận lợi

Mạnh hơn và cứng hơn pom copolyme

Mệt mỏi tuyệt vời và khả năng chống leo

Dễ dàng nguồn với các chứng chỉ vật liệu

Bất lợi

Chi phí vật liệu cao hơn

Nhạy cảm hơn với độ ẩm và quá trình oxy hóa

Có thể giải phóng formaldehyd nếu quá nóng trong quá trình gia công


Khi nào nên sử dụng từng sản xuất

Nếu bạn cần một người toàn năng tuyệt vời, bạn có thể cổ vũ cho POM, nhưng nếu bạn cần sức đề kháng mệt mỏi cao hơn, thì đó là Delrin để giành chiến thắng.

Sử dụng đa âm khi:

Bạn cần một vật liệu đa năng giá cả phải chăng. Tuyệt vời cho các thiết bị máy in hoặc các bộ phận thiết bị trong đó tải vừa phải.

Kháng độ ẩm hoặc ma sát thấp là chìa khóa. Hãy nghĩ rằng các con lăn cửa trượt hoặc van ống nước.

Bạn đang sản xuất khối lượng lớn các bộ phận phức tạp. Khả năng gia công và ổn định của nó tăng tốc sản xuất.

Sử dụng Delrin khi:

Phần của bạn phải đối mặt với căng thẳng cơ học lặp đi lặp lại. Phổ biến trong các thành phần an toàn ô tô hoặc bánh răng điều khiển.

Bạn cần các tài liệu đáp ứng các tiêu chuẩn quy định nghiêm ngặt. Hữu ích cho vỏ máy bơm hoặc vỏ y tế.

Thiết kế của bạn bao gồm các bộ phận tải cao hoặc chu kỳ cao. Lý tưởng cho các khớp robot và lắp ráp bản lề.


Tùy chọn vật liệu thay thế

Không phải tất cả các con đường đều dẫn đến nhựa pom. Tùy thuộc vào các ưu tiên của bạn, như sức mạnh, cân nặng hoặc chi phí khác, các loại nhựa hoặc thậm chí kim loại có thể hoàn thành công việc tốt hoặc tốt hơn.  

Nylon: Linh hoạt và chống va đập. Tuyệt vời cho các bộ phận chuyển động.

ABS: thân thiện với ngân sách và dễ dàng để máy cho các nguyên mẫu.

Polycarbonate: Khó khăn và rõ ràng. Tốt cho vỏ và ống kính.

Acrylic: cứng nhắc và trong suốt, nhưng giòn hơn polycarbonate.

Nhôm: Nhẹ và chống ăn mòn. Lý tưởng nếu bạn cần sức mạnh và độ cứng cao hơn nhựa có thể cung cấp.

Thép không gỉ: Tuyệt vời cho các bộ phận tải cao hoặc trang phục cao, khi bạn cần một vật liệu cung cấp sức mạnh tối đa.



Tin tức liên quan
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept